供應(yīng)信息
滾珠絲桿的故障診斷：滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過(guò)大
故障原因:
A.二滑板配合壓板過(guò)緊或研損! 排除方法:重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格；
C.絲桿研損! 排除方法:更換；
D.伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸! 排除方法:調(diào)整同軸度并緊固連接座；
B.滾珠絲桿螺母反向器損壞，滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過(guò)大! 排除方法:修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整；
E.無(wú)潤(rùn)滑油! 排除方法:調(diào)整潤(rùn)滑油路；
F.超程開關(guān)失靈造成機(jī)械故障! 排除方法:檢查故障并排除；
G.伺服電動(dòng)機(jī)過(guò)熱報(bào)警! 排除方法:檢查故障并排除。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
齒輪傳動(dòng)與滾珠絲桿傳動(dòng)的比較：齒輪傳動(dòng)的效率約為99%，普通絲杠效率一般為50%，即使Lead Angle較大也不會(huì)超過(guò)60%，滾珠絲杠的LeadAngle只要不過(guò)于小，一般正效率可以達(dá)到90%以上，但一般不超過(guò)95%，從功率角度來(lái)說(shuō)，齒輪傳動(dòng)與滾珠絲桿傳動(dòng)差別很小。
齒輪傳動(dòng)：1 承載大、2 移動(dòng)速度中等、3 安裝有要求，預(yù)留間隙、4 定位精度不高、5 磨損需要補(bǔ)償、6 價(jià)格便宜、7 容易制造；滾珠絲桿傳動(dòng)：1 承載小、2 安裝結(jié)構(gòu)大、3 移動(dòng)速度快、4 定位精度高、5 磨損需要調(diào)整、6 價(jià)格高、7 容易難?？傮w來(lái)說(shuō)，齒輪與絲桿在傳動(dòng)方面各有優(yōu)缺點(diǎn)，選用哪種得看具體使用要求。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件，多年來(lái)，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評(píng)。
絲桿適用范圍:
1. CNC機(jī)械：CNC加工中心，CNC車床，CNC銑床，CNC放電加工機(jī)，CNC磨床，CNC線切割機(jī)，CNC鉆孔機(jī)等等。
2. 精密工具機(jī)：銑床，磨床，刀具磨床，齒輪加工機(jī)，鉆床，刨床，車銑復(fù)合機(jī)。
3. 產(chǎn)業(yè)機(jī)械：印刷機(jī)，造紙機(jī)，自動(dòng)化機(jī)械，紡織機(jī)，繪圖機(jī)，射出成型機(jī)，機(jī)。
4. 電子機(jī)械：量測(cè)儀器，X-Y平臺(tái)，醫(yī)學(xué)設(shè)備，工廠自動(dòng)化設(shè)備，PCB鉆孔機(jī)，IC封裝機(jī)，半導(dǎo)體設(shè)備，工廠自動(dòng)化設(shè)備等。
5. 輸送機(jī)械：RobortStage，材料搬送設(shè)備，核能反映器，高度制動(dòng)器等。
6. 航太工業(yè)：飛機(jī)襟翼，機(jī)場(chǎng)負(fù)載設(shè)備，尾翼制動(dòng)器等。
7. 其他：如天線使用的制動(dòng)器，閥門開關(guān)裝置，太陽(yáng)能板伸縮機(jī)構(gòu)，電子顯微鏡對(duì)焦機(jī)構(gòu)等。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。
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